|
Toronto, ON, Septembre, 2006 - La capacité d'une entreprise pour contrôler efficacement ce usine de fabrication et travaux en cours a été un effort difficile à atteindre ou coûteux. Toutefois, avec l'introduction des technologies RFID et de son application au procédé de fabrication de telles initiatives sont maintenant bien à notre portée. RFID, par sa nature même, a la capacité de lire des étiquettes ou des étiquettes sur des distances et multiples ou les lots en même temps. D'autres initiatives RFID fournira la capacité d'écrire des données dans un tag à plusieurs reprises. Une solution proposée pour suivre avec précision les travaux en cours sur le plancher de production des compagnies du secteur aéronautique peuvent être décrites comme suit: Chaque étape opération de fabrication est installée avec un lecteur RFID. Le numéro d'identification unique pour chaque lecteur fournit l'entreprise avec une représentation granulaire de l'atelier. Chaque pièce de travail ou le composant est muni d'une balise (ou dans le cas de petites pièces sur palettes, la palette peut être marqué et lire et le logiciel serait de déterminer les pièces utilisées par opération) Quand une pièce arrive pour l'usinage ou la balise est lue et l'ID unique est horodatées et envoyé à la base de données. Le logiciel de workflow offriront alors des moyens par lesquels les travaux en cours peuvent être suivis et des bons de travail spécifique. La capacité de voir les travaux en cours à un moment donné, aura des résultats bénéfiques dans la mesure où les vendeurs seront en mesure de communiquer ATE plus précises sur les commandes passées. Les directeurs de production peuvent utiliser les informations pour évaluer les goulots de production et de valider l'exactitude des initiatives de lean manufacturing. Pour en savoir plus, s'il vous plaît http://www.gaotek.com visite À propos de GAO Tek Inc |