Cinq raisons pour mettre en œuvre Kaizen des secteurs non manufacturiers




 

Kaizen est un outil éprouvé d'amélioration des performances. Adopté par les fabricants japonais moderne, comme Toyota, Kaizen génère des améliorations révolutionnaires rapidement, sans investissements de capitaux considérables et / ou d'importants engagements de l'emploi du temps. Kaizen est une manière efficace, technique efficace pour produire un changement dans les opérations de fabrication.

Kaizen améliore la performance dans des situations non manufacturier ainsi. Idéal pour une grande variété d'industries, il est bien adapté pour les non-fabrication des situations comme celles qu'on retrouve dans les services professionnels, des entreprises du siège et les succursales. Entités, comme les ministères des Finances, sièges d'entreprises, des banques nationales, et des salles d'urgence des hôpitaux tous en bénéficier.

Kaizen est appropriée pour relativement simple, des problèmes simples, problèmes qui n'impliquent pas de nombreuses fonctions ou de processus complexes. Il est également approprié pour des problèmes bien définis ou lorsque la performance insatisfaisante de la situation actuelle est due à seulement un petit nombre de facteurs qui ne varient pas beaucoup avec le temps. Le format de Kaizen peut être individuelle, système de suggestions, en petit groupe, ou grand groupe.

Raisons pour lesquelles un non-fabricant mettrait en œuvre Kaizen sont les suivantes:

Il diminue les coûts

Services varient d'une fabrication. Plus de diversité existe dans les services que la production. Avec la fabrication, l'idéal est de produire le même produit au taux de demande des clients. Fabricants divers horreur, car elle ralentit la production et crée un potentiel pour un coût.

Grâce aux services de l'idéal est d'accueillir la variété. Un centre d'appels, par exemple, doit gérer autant de types différents d'événements clients que possible. De nombreux événements sont le résultat de quelque chose ou pas fait quelque chose de pas bien fait. Ainsi, les services génèrent des coûts par la «demande l'échec."

Kaizen se concentre sur l'élimination de la demande de l'échec. Employés à faire des suggestions sur la façon de faire les choses et utiliser Kaizen, pour apporter des modifications. En aidant les travailleurs bien faire les choses, Kaizen minimise le besoin, ainsi que le coût de faire quelque chose ou fournir un service. De toute évidence, plus les choses d'un service ou un non-fabricant a bien raison, le coût moins qu'il génère.

Résultats immédiats

Kaizen se fait une petite étape à la fois. Elle est conduite pour résoudre des problèmes spécifiques. Au lieu de s'attaquer à de grandes améliorations, Kaizen fait mineures renforce qui résolvent un grand nombre de petits problèmes. Ainsi, les entreprises Kaizen voir des résultats rapidement, en les incitant à formuler des suggestions. Grands projets d'immobilisations et des changements majeurs sont encore nécessaires, mais le pouvoir réel du Kaizen est à faire de petites améliorations en permanence d'améliorer les procédés ou de réduire les déchets. En bref, Kaizen se concentre sur la prise de changements rapides des coûts-efficacité.

Réduit le gaspillage

Kaizen méthodologie consiste à procéder à des transformations, en regardant les résultats, puis de faire des modifications supplémentaires pour améliorer les processus. Ces changements de réduire les déchets, c'est-à éliminer les activités de l'ajout de coûts. Déchets comprend des activités telles que la surproduction, les gens, les matériaux, ou des informations d'attente; inutiles motions par les travailleurs et les transports non synchronisé. Il comprend aussi des stocks excédentaires, corriger les travaux défectueux, et les étapes de traitement inutile.

Énergise Employés

Kaizen repose sur des employés suggérant des changements. Par exemple, dans la seule année 1999, 7000 employés dans une usine de Toyota aux États-Unis a présenté plus de 75.000 suggestions d'amélioration, dont 99 pour cent ont été mises en œuvre. Kaizen encourage les employés à créer de plus en plus de ces petites améliorations, les incite à améliorer leur vie de travail, les excite par leur travail, et les incite à être responsable de changements. En d'autres termes, elle donne aux employés, à enrichir l'expérience de travail, et motive les travailleurs.

Hausse de la productivité

Une grande banque nationale Kaizen utilisés chaque fois qu'il voulait attaquer vitesse de processus et les problèmes d'efficacité. Les projets ont tous été bien définies, les participants impliqués arraché leur emploi pour quelques jours seulement, et comprenait une équipe inter-fonctionnelle. Les projets ont également soutenu une vue fonctionnelle des processus ou espace de travail.

Utilisation Kaizen, la banque a permis d'améliorer le temps de cycle allant de 30 pour cent plus rapide à près de 95 pour cent plus rapide, mesurée parfois en quelques minutes et d'autres fois en quelques jours. Un processus d'administration est passé de 20 minutes à 12, et un processus de résolution des plaintes est passé de 30 jours à 8. Un bonus supplémentaire pour la banque a été une augmentation des recettes. Un projet de haut niveau a permis à la banque à payer pour un service qu'il n'a jamais facturé auparavant. De nouveaux revenus courait entre 6 millions et 9 millions de dollars.

Kaizen des résultats similaires dans une demande de salle d'urgence. Normaliser mises en page et l'empoissonnement salles d'examen disponibilité accrue de l'infirmière de 35 heures par semaine. Etablissement d'une procédure de transport a augmenté la disponibilité des collaborateurs des soins aux patients et au personnel infirmier de 84 heures par semaine. Améliorer le système existant d'information ED réduit le temps de cycle de 71 pour cent, pour atteindre une moyenne de 42 minutes.

Kaizen est un puissant outil d'amélioration. Elle isole les salariés au jour le jour les tâches pour quelques jours afin qu'ils puissent se concentrer sur des activités spécifiques, comme la résolution de problèmes et l'amélioration exclusivement. Les entreprises qui utilisent kaizen constater qu'ils ne réduiront pas seulement des déchets et de voir des résultats immédiats, ils augmentent aussi la productivité, diminuer les coûts et dynamiser les employés.

 
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