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Value Stream Mapping (VSM) est un outil éprouvé. Bien adapté à une large gamme d'industries et de processus, VSM est idéal pour créer des changements positifs de l'organisation, le développement efficace des états futurs, et système de production avantages à l'échelle de coût, de qualité et de flexibilité. En bref, il permet d'éliminer les déchets. Mais comme tout outil, VSM doivent être appliquées correctement. Cela veut dire en évitant les erreurs courantes que les invalider le processus de cartographie. Voici quelques conseils sur l'élaboration d'un VSM précis. Ces conseils vous permettront non seulement d'améliorer la précision de votre carte et de faciliter le processus de cartographie, ils vont aussi vous aider à en récolter les avantages du système entier. Mais d'abord, définissons ce qu'est un flux de valeur. Il comprend toutes les activités nécessaires au sein de placer un produit de «matières premières» dans les mains du client ou dans la prestation de services à un public cible. Michael Porter, auteur de Competitive Advantage: Creating and Sustaining Superior Performance, est parmi les premiers à parler de chaînes de valeur et les flux de valeur. Dans sa définition d'un flux de valeur, il comprend les activités primaires, comme la logistique entrante, et des activités de soutien, tels que les marchés. Porter concerne ces activités pour acquérir un avantage concurrentiel. Une des clés de cartographie des flux de valeur proposée par définition de Porter est de définir clairement le produit ou service à la carte. En d'autres termes, assurez-vous d'avoir un flux de valeur à la carte avant de s'engager dans le processus, puisque l'objectif est d'identifier les déchets de l'échelle du système se produit et puis l'enlever. Malheureusement, certains appliquent VSM dans les situations où il n'y a aucun produit ou une pièce de contrôle, comme dans les processus de développement de produits. Assurez-vous qu'il ya une action répétée ou partie de contrôle à suivre avant de créer une cartographie de la chaîne de valeur. Sinon, vous allez perdre du temps et de ressources. Une autre clé du développement d'une main VAM observe première représentation. Alors que de nombreux flux de valeur sont simples, beaucoup sont aussi complexes. Dans certains cas, le processus de production ou de l'effort de prestation de services est long et fastidieux. Elle les autres cas, il peut être mis de côté pour quelques jours ou quelques semaines ou la personne qui élabore le processus a besoin pour compléter la carte rapidement. Ce qui fait de développer un flux de valeur carte difficile. En outre, une grande partie de ce qui se passe dans la journée les opérations quotidiennes d'une entreprise des appels téléphoniques, des interruptions, reprioritizations de travail, n'est-ce stocké sur un ordinateur ou à la mémoire de quelqu'un. Si en fonction de normes d'ingénierie de remplir les cases de l'information et de déterminer les économies potentielles ne vont pas travailler, ni ne tente de développer une carte alors qu'il était assis dans votre bureau. Bien que la carte pourrait être techniquement correct, vous manquerait de nombreuses activités se passe réellement sur le plancher. Malheureusement, ces activités affectent le temps de production et de la valeur du produit. Par conséquent, vous devez observer le produit tel qu'il est produit ou le service tel qu'il est mis en œuvre pour déterminer les activités qui ajoutent de la valeur et qui n'en ont pas. Bien qu'il soit parfois difficile à faire, il est crucial de collecte de données précises pour votre VSM. Sinon, vous allez créer un plan du processus, pas une cartographie de la chaîne de valeur. En outre, assurez-vous que vous suivez le produit en cours de production ou le service livré tout le chemin. Parfois, un observateur suit le travailleur au moyen d'un long processus de production. Quand il ou elle ne parle plus avec le produit, l'observateur, suit le travailleur au lieu de la partie contrôle. Cela peut mener au désastre. Disons, par exemple, le produit est un patient dans un cabinet de médecin. Lorsque le médecin termine son examen, l'observateur doit suivre le patient, et non l'infirmière qui est mise à jour le dossier du patient. Si l'observateur suit la nourrice, il ou elle est la cartographie de travail de l'infirmière, et non le travail effectué sur la partie de contrôle, qui a cessé lorsque le patient rentré chez lui. En outre, soyez conscient des familles de produits, l'élaboration d'une VSM. La plupart des entreprises produisent plus d'une famille de produits. Parfois, cela devient compliqué la suite d'une famille de produit unique, car l'observateur a fait un mauvais travail d'identifier la famille de produits clés avant main. En identifiant pas la famille de produits, l'observateur risque d'être distrait et à la suite du chemin de traitement erroné. Deux problèmes communs en matière de cartographie des flux de valeur ne tiennent pas compte des ressources partagées et temps double comptage. Ces écueils peuvent invalider la précision d'une cartographie de la chaîne de valeur. La plupart des entreprises ont des ressources partagées. Ces ressources, qui mai être des personnes, les chaînes de montage ou de l'équipement, souvent soutenir les familles de produits. Si l'observateur oublie d'identifier ces ressources partagées lors de l'élaboration d'une carte des flux de valeur, la carte sera incorrecte. Identifier les ressources partagées dans un flux de valeur à l'avance. Sans oublier de le faire produire des estimations erronées pour des choses comme les temps de cycle. Et qui à son tour aura une incidence sur produit final de la carte. Aussi, fait-vous de comprendre exactement ce qui se passe dans une boîte d'information et ce qui est une étape de traitement. Passages à l'habitude d'aller dans une boîte d'information, mais qu'en est-il temps de Voyage. La clé est de séparer le travail concret de l'achèvement du produit ou service de l'inventaire des choses qui causent à s'accumuler. Long causer des changements de stocks de construire, mais ce que sur les voyages à longue distance? Ces deux activités ont besoin mai être éliminés parce qu'ils la fois la cause d'inventaire à construire. Ces quelques conseils vous aideront à élaborer des cartes précises de flux de valeur. Les cartes seront, à leur tour, contribuer à réduire les déchets de votre processus de production ou de services à offrir séquence, rationaliser les opérations, réduire les coûts, et améliorer le service à la clientèle. Plus important encore, ils vous aideront à tirer l'échelle du système des prestations VSM fournit, ce qui rend vos efforts à la fois productive et rentable. |