ACSEA, l'an quarante de 2 milliards d'USD d'Asie du Sud-Est filiale d'un groupe pharmaceutique japonais a subi un coup à son orgueil en 2003. Un concurrent qui a commencé ses opérations seulement dix ans en arrière maintenant il a dépassé le volume des produits pharmaceutiques-A, et son coût était inférieur de 13% ACSEA's. Le seul espoir de répondre efficacement, réside dans la compagnie South East Asian Centre technique dont le rôle est de fournir un appui technique aux usines et de développer des technologies des procédés visant à réduire les coûts pour l'organisation.
Mais le moral au centre était faible, et ses contributions à des réductions de coûts pour Pharmaceutique-A s'est élevé à un maigre 1% par an. Hiroyuki Fukushima, un directeur général avec ACSEA, a été envoyé à la tête du centre de Juillet 2003. Il entreprit aussitôt d'améliorer les choses pour rendre le SEATC plus efficace. Son patron a estimé qu'il faisait très bien et il avait tendance à souscrire à cette évaluation ...
Jusqu'à ce qu'il Lire la solution 2000 Pourcentage par Don Mitchell, Carol Coles et Robert Metz. Dans ses mots, il a été choqué par l'ampleur de ce qui a décroché la pensée avait limité ses réalisations et celles de la SEATC. Rapidement, il a relevé le défi de refaire le SEATC utilisant les idées de «Solution 2000 Pourcentage le".
Conscience de l'importance des mesures
Enthousiasmé par les possibilités Fukushima rendu compte que si SEATC pouvait innover 20 fois plus que ce qu'ils faisaient déjà, ils pouvaient faire ACSEA la meilleure compagnie au groupe. Il a établi que, comme leur nouvelle vision et introduit des systèmes de mesure pour gérer la performance.
Décider ce qu'il faut mesurer
Avant cette époque, le centre technique de suivi du nombre de rapports produits comme un moyen d'évaluer ses contributions. Fukushima rendu compte que cela et des mesures similaires avaient rien à voir avec l'objet de la SEATC. Il a commencé à mesurer les facteurs de coûts des produits pharmaceutiques-A.This l'a amené à cibler l'énergie, des produits chimiques intermédiaires, les produits chimiques et des amortissements (coûts de construction) en tant que principaux facteurs de coûts des améliorations sont nécessaires si la nouvelle vision a été de se réaliser.
Identifier les futurs Best Practice
En essayant d'identifier les futurs susceptibles meilleures pratiques pour les principaux facteurs de coûts, Fukushima parvenue à la conclusion que, pour l'énergie, la co-génération a été le chemin à parcourir. Pour les produits chimiques intermédiaires, ils devaient être éliminés. Cela nécessiterait le développement de nouvelles réactions enzymatiques. Meilleures pratiques similaires à l'avenir ont été identifiés pour amortissement (coût de construction) et la consommation de produits chimiques.
Au-delà de la mise en œuvre future Best Practice
Coût par tonne de Pharmaceutique-A ont été devrait permettre de réduire de 350 $ à 265 $ si le meilleur avenir pratiques ont été mises en œuvre - un tableau très différent de 1% par an des améliorations étant déjà atteints. Pendant ce temps, les meilleures pratiques actuelles dans l'industrie était de 310 $ la tonne. Fukushima et son équipe ont conçu des projets avec un calendrier de mise en œuvre maximale de trois ans pour les atteindre.
Idéal identifier les meilleures pratiques
Pour la pratique idéale mieux, Fukushima assumé les meilleures solutions qui ont été scientifiquement possible. Cela signifiait pour le coût de l'énergie par exemple, ils feraient usage d'une source d'énergie renouvelable comme l'énergie solaire. Pour les produits chimiques intermédiaires, meilleure pratique idéale qui impliquerait d'accroître le rendement des réactions enzymatiques de 60% à 100%.
Poursuivre Idéal Best Practice
Vu les capacités de SEATC, Fukushima a décidé de donner la priorité au développement d'une réaction enzymatique nouveau. Il a également décidé de faire de ses ingénieurs processus de développer un processus simplifié pour réduire les coûts des nouvelles installations. Ces deux projets sont estimés à cinq dernières années.
La mise en œuvre de ces pratiques donnera un coût par tonne de 158 $.
Fournir des personnes et des ressources
Réalisant qu'il avait besoin de son mieux les gens à mettre en œuvre les changements et les améliorations prévues, Fukushima a décidé de choisir - pour reprendre ses termes - L'équipe d'auto actualisée des membres afin de mener les projets.
Répétez
Fukushima a commencé ce voyage, il ya environ dix-huit mois et est en bonne voie pour atteindre les objectifs meilleur avenir pratique. Il se rend compte que les succès qu'ils obtiennent de très donnera naissance à de nouvelles stalles et est déjà à l'affût de la prochaine opportunité 2000 Percent Solution.
