Votre entreprise a besoin pour améliorer la précision des inventaires? Souvent, les écrits sur le focus de précision sur les techniques d'amélioration des inventaires, comme le comptage de cycle. Bien que ce soit un élément très important dans la trousse à outils de l'inventaire des documents d'intérêt professionnel, sans compter cycle est principalement un seul outil de mesure et de diagnostic. Pensez-y comme la CPS statistique (Process Control) pour une précision d'inventaire. Vous avez probablement ne vont pas au cycle de compter votre façon de l'exactitude des stocks, sans faire également des améliorations majeures dans la manutention de matériel, opération de contrôle, les rapports et processus de rétroaction. Pour de nombreuses entreprises, en utilisant les ajustements nombre de cycles de corriger les erreurs registre d'inventaire, c'est comme essayer de renflouer l'océan avec une cuillère, parce que les erreurs mai être beaucoup plus vite qu'elles ne peuvent être économiquement corrigé.
Alors, que devez-vous faire?
Un programme efficace de l'exactitude des stocks devrait être composé des éléments suivants:
• Inventaire des critères de précision de mesure (métriques) - y compris le point / l'identification numéro de pièce, la quantité et unité de mesure, l'emplacement et l'affichage actualité. Certaines entreprises mesurent également d'autres données connexes, telles que client / numéro de contrat, de configuration / lettre de révision, lot, numéro de série, le grade et la date d'expiration. J'ai visité des sociétés qui prétendent avoir 95, 98 ou 99 +% de précision record qui se rétrécit rapidement aux chiffres à mi-double lorsque nous appliquons nos critères intransigeante objectivement. Parfois, les sociétés ont des critères valides, parfois ils se trompent, parfois à leurs employés les tromper, parfois inconsciemment ou involontairement.
• Un matériau clairement définis et flux de documents, avec un contrôle et des points de suivi identifiées. Ceux-ci devraient être clairement tracée dans le magasin et les employés devraient être soigneusement endoctrinés. Un diagramme simple du système souhaité est un excellent outil éducatif. Il devrait comprendre la matière, le document et l'acheminement des transactions, des «points à goutte," temps d'écoulement, l'exploitation forestière, le contrôle des lots, des rapports et d'audit.
• Des installations adéquates, espace, systèmes de stockage et de manutention et d'autres équipements. Les bonnes pratiques environnementales sont un must. Il pourrait être nécessaire pour assurer l'inventaire physique au moyen de clôtures, portails et serrures, si la discipline plancher ne peut pas être atteint autrement. Assurez-vous qu'il ya une place pour tout matériaux, équipements, documents, et bien sûr, les gens. Utilisez des panneaux et les marquages de rendre ces évidente.
• Les politiques et procédures efficaces pour la manutention, le stockage, l'identification, l'emballage, l'étiquetage, la collecte de données, le dépouillement et de transactions. Utiliser de bonnes formes et des outils pour structurer le travail correctement.
• Une formation / programme de certification d'évaluation pour toutes les personnes qui manipulent ou suivre les stocks, ou qui sont en mesure d'influencer la façon dont cela fonctionne. Envisager PROACTION l'Inventaire Précision Séminaire. Utilisez APICS matériaux.
• Une évaluation en cours et programme de diagnostic, comme le comptage de cycle. Ces programmes mai être administré dans l'un quelconque de plusieurs organisations au sein de l'entreprise, tant que le gestionnaire responsable est sensible aux besoins de l'exactitude des stocks et consacre avec ferveur les efforts nécessaires pour le programme. Cela étant dit, nous croyons que la surveillance 3ème partie, par un groupe d'audit interne ou externe ou d'un consultant extérieur, est nécessaire pour maintenir le programme sur les rails.
• inventaire efficace des transactions de coupure de contrôle et de procédures de réconciliation, y compris la comptabilité pour tous les documents de transaction. N'ose même pas penser à vrai cycle de comptage jusqu'à obtenir le contrôle de ce, même s'il est recommandé de commencer tôt avec un petit groupe de contrôle, de déboguer et de commencer le processus de diagnostic d'erreur. Développer pour un programme plus vaste nombre de cycles seulement après que vous savez ce que vous faites.
• L'opération de contrôle afin d'envoyer des transactions et de fournir l'état des stocks à tous les ministères qui en ont besoin, de préférence par un système informatique en ligne. Codes à barres et autres systèmes automatisés de collecte de données sont souhaitables, si le coût-efficacité, mais ne sont nullement obligatoire de faire fonctionner un système précis. Systèmes de contrôle visuel, comme le Kanban, 2-bin, des places de palettes, etc, peut parfois réduire ou même éliminer le besoin de la plupart des transactions et les systèmes automatisés, dans les circonstances appropriées.
Donc, vous mai penser, tout cela est assez simple - Pourquoi le monde n'a pas fait quelque chose comme ceci avec succès? C'est en fait beaucoup plus difficile qu'il n'y paraît, pourquoi:
• Attitude: Pas tout le monde convient que l'exactitude des stocks est importante. Je dis: Êtes-vous satisfait de l'alternative? Elle exige un haut degré de consensus sur l'approche, les responsabilités et la «propriété». Dans les cas extrêmes, le leadership gérant de la société mai nécessité d'intervenir pour aider à changer la culture et de superviser les changements requis.
• La discipline est nécessaire, jour après jour, année après année. Ce n'est pas un travail de nettoyage temps que la direction puisse déclarer victoire et juste rentrer chez moi. Elle exige que quelqu'un soit au moins un à temps partiel "Précision tsar," pour maintenir la permanence des efforts ciblés et actifs.
La mise en œuvre des idées
Configuration du système:
• Numéro exécutif directive sur la nécessité de l'exactitude des stocks et la responsabilisation. Annoncera officiellement le programme d'amélioration et d'entretien. Créer une autorité de gestion et de responsabilité pour l'exactitude des données / l'intégrité.
• Créer des diagrammes de flux des transactions et des installations. Former tous les intervenants.
• Fixer les numéros de pièce et de l'utilisation (assurez-vous que BOM structuré de façon adéquate), emplacements.
• Écrivez inventaire des stocks de maintien et de procédures de transaction et matériels de formation, tout le monde train en question.
• Publier une politique d'intégrité des données et le travail de ces concepts dans les procédures de l'entreprise et la formation.
• Examiner l'adéquation des installations et du matériel à entreposer et manipuler les matériaux. Faire les améliorations nécessaires pour soutenir la démarche de contrôle des matières convenues - Space, racks, étagères, bacs, palettes, grilles, portes, chariots élévateurs, échelles, échelles, etc
• Élaborer des mesures de performance. Publier régulièrement, sur le papier, babillards électroniques, tenir les gens responsables, avec des récompenses un crédit d'un punitions, reflétés dans les revues de performance, la rémunération, la louange, etc Utiliser les outils, comme le comptage de cycle / Statistical Process Control.
• Établir un programme de vérification objective.
Recommandations opérationnelles
• Utilisez PROACTION a recommandé des critères exactitude des données et cycle de procédures de comptage
• Gardez des diagrammes sur les murs à proximité, vous y reporter si nécessaire
• maintenir des contrôles de repérage que possible
• les supports de stockage appropriés Utilisez-Racks, étagères, bacs, palettes
• Faire une utilisation judicieuse de l'automatisation lorsque cela est possible - les convoyeurs, les systèmes automatisés de stockage et de récupération (AS / RS), collecte automatisée des données, telles que le codage à barres, le dépouillement automatisé d'instruments de pesage, automatique ensacheuses, emballages de palettes, etc
• taille des contenants de l'utilisation, le poids, les quantités. Mark poids et quantités de série sur les conteneurs.
• l'utilisation autorisée des cartons scellés les dépouillements de ces boîtes en carton ne sont généralement pas nécessaires
• Utilisez des méthodes de contrôle visuel KanBan carrés de plastique transparent, de contenants calibrés, etc
• Les opérations Post que le temps réel est aussi pratique
• Mettre les plus fréquemment utilisés dans l'endroit le plus accessible. Conserver à point d'utilisation, si cela est réaliste et contrôlable.
• Pratique de ménage excellente.
• Soyez prudent avec les descriptions, les unités de mesure.
• Purge obsolètes, discordants, la matière inutiles.
• Employer de bonnes pratiques d'étiquetage.
• Label, suivre et surveiller les articles durée de conservation.
• Matériau du Réseau pour l'accès plus facile et le dépouillement.
Suivi des stocks Approches
Ordinateur • Perpétuel-manuels ou des transactions
• les questions de contrôle discrets
• «rétrosouffage" les questions de contrôle
• "2-bin", min-max de contrôle ou Kanban, visuellement conduit
• "2-bin", min-max ou de contrôle kanban, l'inventaire permanent conduit
• Job lot témoin
• Hors de contrôle (non recommandé)
Méthodes de vérification
• Contrôle de groupe (à commencer par cela)
• inventaires périodiques
• Cycle de comptage
• Audits Lieu
• l'examen des transactions
WIP Inventaire
• Maintenir un excellent ménage
• Rapport des transactions aussi actuelles que possible, y compris la ferraille, des ajustements, des exceptions
• Crochet utilisation ou les numéros de station sur les lignes de production
• taille des contenants de l'utilisation, le poids. Mark poids et quantités de série sur les conteneurs.
• Avez-bacs standard, racks marqués
• Minimiser WIP, enlever tout le matériel non nécessaire pour les X heures
• Mark quantités dans des conteneurs scellés
• Les travailleurs Attribuer la responsabilité de surveiller certains éléments
• Utilisez les lignes d'alimentation, des cellules, faire en fonction des besoins et de conserver les pièces à la ligne, si possible
Cet article est également disponible sur notre site web: PROACTION - Best Practices Génération. Il s'agit d'un extrait d'un article initialement écrit par George Miller, fondateur de PROACTION. Il a été modifié et mis à jour par Paul Deis, PROACTION PDG.