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Composition Verre en cristal au plomb est faite d'un mélange de sable, de potasse et d'oxyde de plomb. Le type de verre cristal au plomb est déterminée par une spécification britannique (BS 3828: 1964) pour chaque type. Verre cristal contient une teneur minimale en oxyde de plomb de 24% et est produite principalement pour sa beauté de l'apparence. Plein verre cristal au plomb contient des quantités plus importantes d'oxyde de plomb en général pas moins de 30%. Cette teneur élevée en oxyde de plomb augmente la beauté de l'élément, mais il est plus coûteux à fabriquer. The Glass Atelier L'atelier où le verre cristal au plomb qui est fait est fait une scène intéressante. Les travailleurs sont stationnés en groupes autour du four où le verre est fondu. Chaque groupe est connu comme une «chaise» et se compose de 4 ou 5 personnes: L'ouvrier "", qui est le principal, deux qui sont connus comme "fabricant de pied" et de "serviteur" - et un ou deux garçons qui sont employés dans ce que nous appellerions «coursier» positions. Une certaine partie de l'œuvre est attribué à chaque membre du groupe, selon la conception de la question à laquelle le président "est prise. Toute figurine cristal au plomb ou autre morceau commence comme une boule de verre en fusion. Cette boule est tirée de la casserole sur la fin d'un coup de fer, qui est un tube en acier d'environ 4 pieds de long. Elle est constamment en rotation afin de distribuer le verre uniformément. Le verre en fusion est roulé sur une table en fer poli pour lisser la surface. Le verrier souffle maintenant à travers le tube et les formes de verre chaud dans une sphère creuse. En tournant, l'inclinaison et en balançant le verre en fusion sur le tube de la forme commence à se développer. Le verre est en outre créé que le fer est enroulée et vers le bas sur les bras de la chaise du verrier. Peu d'outils sont utilisés dans ce processus - une pince en acier, étriers, des cisailles, des bâtons en bois de mesure et de claquettes. Une fois la tige et le pied sont ajoutées à la pièce étant faites, il est transféré pour le travail à la suite de tige d'acier appelée pontil, la fin de laquelle il est attaché par une boule de verre chaud. Le verre est à la refusion de verre avant excessif est cisaillé à partir de l'élément en cours et aucune touche finale sont donnés. L'article encore rougeoyant est fissurée au large de la tige, placé dans un étui de transport et transportés vers un Lehr "ou recuit four. Recuit Le four de recuit est une chambre de long à travers laquelle le verre est lentement emporté, en passant peu à peu à partir d'une température élevée à la température ambiante de l'atelier. Cela est nécessaire parce que le verre pourrait refroidir trop rapidement et de briser la pièce créée. Lorsqu'ils sont retirés de la Lehr, chaque article est soumis à un examen de tous les défauts. Un instrument en utilisant la lumière polarisée est utilisée pour révéler toute recuit imparfait. Cutting La coupe est un des processus les plus critiques et appels à un degré très élevé de compétences. Découpage se fait en tenant la figurine en cristal au plomb contre le bord d'une roue tournante de coupe. Le verre est soigneusement guidés pour produire quelques-uns des modèles beaux et complexes qui sont possibles. Le nombre de motifs est infinie et en combinaison crée quelques beaux effets. Le modèle qui a été désigné sur la vitre du «blanc» par les travailleurs spécialement formés, est d'abord grossièrement découpées par le volant de carborundum. Le verre est maintenant prêt pour le polissage. Polissage Le polissage est fait en plaçant le verre dans une cuve contenant un mélange d'acide fluorhydrique et sulfurique pendant environ une minute. Il est ensuite soigneusement rincé et le verre se transforme en pièces de cristal étincelantes. C'est le processus que pratiquement n'importe quel morceau de verre cristal au plomb traverse avant qu'il ne devienne un beau morceau d'art. Tout au long des petites années dans le processus a changé. |