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Ferronnerie soudure des pièces telles que celles faites à partir d'aluminium est relativement facile qu'il fond à une température beaucoup plus basse et ne craquelle pas après solidification. Soudage de l'aluminium se fait selon le type d'aluminium utilisé comme l'aluminium de qualité commerciale de 99 pour cent de pureté, de non-alliages à traitement thermique contenant de petites quantités de manganèse (Mn) ou de magnésium (Mg) et les alliages à traitement thermique contenant du cuivre, silicium, zinc , ou le magnésium. Travail réalisé des morceaux de ces types d'aluminium sont plus facile à souder considérant que des pièces de travail en aluminium contenant du cuivre ou du plomb additifs sont difficiles à souder et conduisent souvent à la fissuration lors du soudage. Méthodes de soudage aluminium comprennent le soudage MIG et TIG, à l'exception des techniques conventionnelles comme le gaz, le plasma, le soudage par résistance et le soudage avec électrodes enrobées. La technique de TIG est utilisée quand il ya un besoin pour des finitions de surface bien et lors de la soudure d'un côté n'est pas accessible, par exemple lorsque les tuyaux de soudure, et lors de la réparation moulages. La technique MIG est mieux adaptée pour soudage de pièces en aluminium plus épais au travail à un rythme plus rapide que pour la réalisation des soudures, long et continu. Cette technique a un apport de chaleur plus faible, ce qui entraîne moins de distorsions dans la zone de soudage. La dernière technique de soudage de l'aluminium implique l'utilisation d'impulsions de soudage à l'arc combiné avec MIG qui donnent de bien meilleurs résultats par rapport aux méthodes conventionnelles. Cette technique permet un meilleur contrôle du bain de fusion dans le cas de matériaux minces, rend l'arc plus stable, réduit sensiblement les projections, et atténue les risques d'imperfections de soudure. Les soudeurs doivent prendre quelques précautions, alors que les morceaux travaux de soudage de l'aluminium comme le point de fusion plus élevé de l'oxyde qui se forme sur sa surface, lorsqu'il est mélangé dans le bain de fusion, peut causer des défauts de soudure. La surface de travail qui sont des pièces à souder doivent être gratté ou brossé propre en utilisant la brosse en fil d'acier inoxydable, immédiatement avant la soudure. |